服務(wù)熱線
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1.矯正輪使用實(shí)心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，經(jīng)本機(jī)矯正后光滑平順無壓痕，不損材料表面；
2.本機(jī)可單獨(dú)使用，合肥整平機(jī)，同時(shí)可配合MT型、MTD型自動(dòng)送料架一并使用，效果更好；
3.本機(jī)采用大型氣缸壓料，矯正調(diào)節(jié)采用同步蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)。手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，矯正上輪僅下降1mm可作精細(xì)的調(diào)整。
4.高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)，大馬力的輸出。可作高速穩(wěn)定的送料，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。
5.本機(jī)采用日本電滾接觸摯及電子零件，精密整平機(jī)，故障少，壽命長(zhǎng)。
機(jī)械使用過程中會(huì)使機(jī)械內(nèi)部零件造成磨損等問題，為了機(jī)械的性能及機(jī)械的安全著想，送料機(jī)的保養(yǎng)要特別注意以下六點(diǎn)
使用自動(dòng)送料機(jī)的注意事項(xiàng)：
1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補(bǔ)充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機(jī)的各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動(dòng)。
5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現(xiàn)象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。自動(dòng)送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模，整平機(jī)組，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就要刃磨了，實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨，不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量，整平機(jī)廠家，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長(zhǎng)一倍以上
整平板正常保持前一秒鐘施工高度記憶狀態(tài)，不影響正常施工。觸摸屏和按鈕雙控制模式，在工地施工時(shí)如操作按鈕發(fā)生故障，觸摸屏備用按鈕可代替操作，不影響施工。整機(jī)主機(jī)采用芯片集成化設(shè)計(jì)，控制箱體積大大減小，整平板可根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行選配，上樓方便，施工輕松。設(shè)備能曬干、吹干、以便被凍住；還應(yīng)及時(shí)加注黃油；發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)相應(yīng)零件也應(yīng)及時(shí)清洗和更換；后，大家在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)需進(jìn)行一段時(shí)間預(yù)熱。
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